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浅析空压机换热器的污垢形成原因

时间:2021-07-07   访问量:449

换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中应用十分广泛,但是,换热器长期运行后,内部会形成污垢,污垢的积累到一定程度后会使换热器内部通道截面变小甚至堵塞,造成冷却水流量不足和压力降低,从而引发停机、停产;甚至引发鼓包、裂纹、爆管等安全事故。

首先我们先列举下常见的污垢的形成原因

1、析出污垢

换热器大多是以水为载热体的换热系统,在温度升高或浓度较高时,原来溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2析出微溶于水的CaCO3和MgCO3。析出的盐类附着于换热管表面,形成水垢,紧紧的附着于换热管表面上。

2、微粒污垢

流体系统中悬浮的固体微粒,如:砂粒、灰尘、炭黑,在换热面上的积聚而形成的污垢。

3、化学反应污垢

加热表面与流体之间,由于自氧化和聚合反应即化学反应而造成的沉积物形成。

4、腐蚀污垢

由于流体具有腐蚀性或含有腐蚀性的杂质而腐蚀换热面,产生腐蚀产物沉积于换热面上而形成污垢。

5、生物污垢

是由微生物群体及其排泄物与化学污染物、泥浆等组分粘附在换热管壁面上形成的胶粘状沉积物,称生物型污垢。

6、凝固污垢

在过冷的换热面上,清洁液体或多组分溶液的高溶解组分凝固沉积而形成的污垢。

换热器常用清洗办法

(1)化学清洗

化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应,使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。

化学清洗不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时,会对清洗物基体腐蚀破坏,造成损失

常用化学清洗剂

1.利用溶解作用去污的清洗剂(包括水和有机溶剂);

2.利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂(如阳离子、阴离子、非离子及两性离子表面活性剂);

3.利用化学反应作用去污的化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化剂等)。

化学清洗常用方法

4.循环法:用泵强制清洗液循环,进行清洗。

5.浸渍法:将清洗液充满设备,静置一定时间。

6.浪涌法:将清洗液充满设备,每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分,再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。

换热器化学循环法清洗流程

1、隔离设备,并把换热器内的水排放干净。

2、用高压水清洗管道杂质并封闭系统。

3、隔离阀和交换器之间装球阀,接上输送泵和导管,清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。

4、注入所需要的清洗剂,反复循环清洗。

5、随时排出气体并注入适当的水。

6、使用PH 试纸测定清洗剂的有效性。

7、回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。

物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面,从而达到清洗的效果。

物理清洗方式都有一个共同点:高效、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。

常见的方法有,超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。


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